1.ガイド構造
ガイド付き構造での曲線の逸脱と「S」字型の形成を回避します。
の建設過程で、方向性のある穴あけガイド穴が滑らかかどうか、元の設計曲線と一致しているかどうか、ガイド穴の「S」字形の出現を避けることが、クロス工事を正常に完了するための前提条件です。「S」字型の形成を回避するには、次の措置を講じることができます。
（1）計測及び設置の過程において、トータルステーションを用いて出入口の再試験及び確認を3回以上行い、横断パイプラインが設計に適合していることを確認する。
（2）穴あけ前に穴あけ器具の校正を行い、精度を確保するために複数点の測定を繰り返します。
（3）作業を開始する前に地質条件を分析し、設計曲線に従って各ドリルパイプを接続する方法でトラバース曲線を座標用紙に描き、各ドリルパイプにラベルを付け、異なる深さでの対応する地質条件を示します。掘削プロセスでは、掘削位置の地層条件に応じて泥の粘性性能を制御し、地質条件に応じていつでも泥の圧力、泥の比率などのパラメータを調整します。
（4）掘削装置を設置した後、内角のサイズを正確に測定し、水平方向のドリフトを計算して記録し、掘削プロセス中に交差曲率の許容値に従って徐々に修正して、危険を回避します。形成タイプのドリルパイプの「S」字形状により、穴あけ曲線の滑らかさを確保し、下穴の穴あけ品質を向上させます。
（5）地表、地質、水文の状態を把握し、磁気の影響を受けずに交差する中心線上の方位を測定します。方位角の測定は埋葬地と発掘地の両側で実施されます。
（6）コイルは交差軸より上で暗号化され、交差軸が設計軸と掘削箇所の上杭の掘削精度と一致していることを確認するために偏差を頻繁に測定する必要があります。
（7）方向制御記録は完全、正確かつ効果的でなければなりません。下穴掘削の過程で、異常が発生した場合や掘削の停止を記録する必要があります。
（8）泥水圧差や泥水の変化を常時観察し、泥水ポンプの作動状態を判断する。推進圧力の変化を観察して、穴あけ工具の操作の基礎を提供します。
（9）掘削曲線が設計交差曲線と一致していることを確認するために、パイロット穴を掘削するときにステアリングシステムのテストが行われます。これには、主に掘削機のコンソールのテスト、データインターフェイスデバイスのテスト、プローブ診断（含む）が含まれます。プローブ校正チェック、データなど）連続検出。すべてのテストと調整が完了したら、通常の穴あけ作業に進みます。
2.トリートミードリルビットが固着した場合の対策
(1) 下穴の掘削中に、ドリルビットが固着することがあります。これは、泥圧の急激な増加や掘削装置のトルクの瞬間的な増加（回転掘削中）として現れます。このとき、マッドモーターが発生するトルクはドリルビットに対する岩石トルクの作用に打ち勝つことができず、ドリルビットは回転を停止します。
次の 2 つのオプションがあります。
● 泥水の圧力降下が 500psi の範囲内に維持できれば、ドリルパイプの前進を直ちに停止し、代わりにドリルパイプを掘削リグの方向に引っ張ってドリルビットを掘削リグから離脱させることができます。素早く揺動し、泥の圧力差を減らし、より遅い推力と推力速度で掘削を行います。
●泥水の圧力降下が500psiを超えた場合は、過剰な圧力による泥水モーターの損傷を防ぐために、泥水ポンプを直ちに停止し、泥水の汲み上げを停止し、ドリルパイプを掘削装置に向かって後退させる必要があります。シールの上に。
(2) ガイド穴の施工中、ドリルツールの交換時やドリルパイプのポンプ動作など特殊な状況下でドリルが固着してしまう場合。主な原因としては、各部の偏差が大きすぎること、穴の洗浄が不徹底であること、「ひけ穴」による穴あけの切り粉が過剰に蓄積して穴が固着してしまうことが挙げられます。
処置: まず、泥は正常に機能し続け、穴に送り込むのに十分な泥が存在する必要があります。このとき、ドリルパイプはそのまま引き続けると引っかかりやすくなります。ドリルパイプは泥を汲み上げながら前進を続け、根気よく穴を掃除し、最初の掘削記録に従ってビットのハイエッジを調整し、ポンプバックするドリルパイプの回転を停止し、リグの張力の制御に注意する必要があります。次に、ドリルパイプを前方に回転させ、「収縮穴」セクションが滑らかになるまで穴を何度も掃除します。
3.リーミング構造
(1) リーマ加工時のコーンの穴内への脱落対策
リーマ施工中、過度の岩石強度や変動する岩石層構造により、コーンリーマのコーンが穴に落ち、次のリーマ施工に影響を与える場合があります。
処理方法：指導記録データにより、岩石層各部の応力変化を把握することができる。ロックリーマを 80 時間使用したら、リーマ加工用に新しいロックリーマと交換してください。ロックリーマを60時間以上使用した場合は、岩盤応力が増大する領域に入る前に新しいロックリーマと交換してください。
(2) リーマドリルパイプ破損の対策
プロジェクトの交差する地質は硬度と硬度が不均一であり、リーミング成形の品質に対する要件は非常に高いです。リーマ加工中に岩盤応力の変化が大きい箇所に遭遇すると、ドリルパイプの破断が発生しやすくなり、ドリルのトルクや張力が瞬間的に低下します。
治療方法：治療中方向性のある穴あけ施工にあたっては、掘削地点でドリルパイプを接続する施工工程を採用する。ドリルパイプが破損したら、適時に機器を掘削ポイントに調整し、ドリルパイプリーマーを引き戻します。すべてのドリルパイプリーマーが取り付けられた後、ガイドシステムを側面から土壌に取り付けて、元のガイド穴に沿って再びガイドします。
Gookma Technology Industry Company Limitedはハイテク企業であり、水平方向ボール盤中国で。
投稿日時: 2023 年 2 月 7 日