(1) 作業前にすべての穴あけ工具の目視検査を実施し、ドリルパイプ、リーマ、トランスファーボックスなどの主要な穴あけ工具について探傷検査（Y 線または X 線検査など）を実施し、損傷がないことを確認します。亀裂はなく、強度は建築要件を満たしています。
(2) リーマの最終直径はプルバックパイプの 1.5 倍以上です。パイプラインプルバックの接続順序: パワーヘッド – パワーヘッド保護ニップル – ドリルパイプ – リーマ – スイベルジョイント – U 字リング – トラクターヘッド –メインライン。これにより、ドリルの力の大部分が引き戻しプロセス中の引張力に適用され、引き戻しの成功を保証できます。穴あけを停止するときは、穴あけツールを素早く接続し、穴あけの停滞時間を短縮する必要があります。工具をパイロット穴に挿入する時間はできるだけ短くし、4 時間を超えないようにする必要があります。泥が滞留した場合には、穴内の泥の流動性を維持するために、間隔を置いて泥を穴に注入する必要があります。
(3) パイプラインを引き戻す前に、掘削リグ、掘削ツール、泥水支持システムおよびその他の機器を包括的に検査および保守し（保守および修理記録を添付して）、掘削リグとその電力システムが良好な性能を持っていることを確認する必要があります。そして正常に動作します。ドリルパイプを引き戻す前に、ドリルパイプを泥で洗い流し、ドリルパイプ内に異物がないことを確認してください。マッドシステムはスムーズで、圧力はプルバックの要件を満たすことができます。プルバック中に、テストスプレーを実行して、水ノズルの詰まりが解消されていることを確認します。プルバック中に、ドリルパラメータに従って適切な泥を注入し、ドリルパイプと穴壁岩の間の摩擦を減らし、パイプラインの潤滑を増やし、ドリルパイプの摩擦温度を下げ、プルバックの成功を保証します。
穴を広げたり引き戻したりするときにパイプラインの防食コーティングが損傷しないようにするための措置
(1) 下穴をあけるときは、下穴が滑らかで平坦であることを確認し、過度の角を避けるために、設計要件に従って施工を行ってください。引き戻しの際、横断パイプ径の1.5倍以上のリーマー径を採用し引き引き抵抗を軽減し、パイプと穴壁との擦れ現象を軽減します。
(2) 穴洗浄を追加して、穴内のより多くの切りくずを除去し、穴内のパイプラインの摩擦を軽減します。
(3) 泥土率は地質条件により変化する。泥は引き戻し中に処理され、パイプラインと穴の壁の間の摩擦抵抗を減らすために一定量の潤滑剤が追加されます。泥の粘度は実際の状況に応じていつでも調整する必要があります。地質の変化に応じて泥水比の粘度と圧力を随時調整し、泥水比を利用して引き戻し時にパイプラインを泥水中に吊り下げて摩擦を軽減します。
(4) リーマ加工が完了したら、まず後曳きパイプラインを確認します。防食層が無傷であり、社会的要因の干渉がないことを確認した後、現場の状況に応じて、パイプラインの防食層を保護するために送り溝と土杭を掘削してパイプラインを停止します。。
(5) パイプラインを曳航する場合、パイプラインが穴に入る 30 メートル前 (または現場の実際の状況に応じて) に防食層検出ポイントを設置し、防食層の表面を清掃する専門の人員を配置します。検出ポイントの前に腐食層があり、検出ポイントの担当者が EDM を使用するのに便利です。 漏れ検出は、防食層に傷や漏れがあるかどうかを確認し、傷や漏れが見つかった場合は損傷を適時に修復します。 、穴に入らないように。
2.比例方法、回収率、
t泥の処理対策
泥の準備：
泥の比率が横断の成功に決定的な役割を果たします。プロジェクトの泥の構成の粘度は、設計図と地質探査データに基づいており、ガイド穴を掘削する過程で、異なる地層に異なる泥の粘度を割り当て、良好なレオロジー特性と潤滑性能を確保する必要があります。リーミング中、泥土の粘度は指導記録に従って調整され、泥土が強力な切粉運搬能力と壁面保護を確実に発揮できるようにすることができます。同時に、実際のデータに基づいて、ガイド、リーミング、バックトーイング建設の各段階で、壁補強剤、増粘剤、潤滑剤、チップ洗浄剤、その他の助剤を追加し、泥土の粘度とセメンテーションを高め、泥の安定性を高めます。穴の壁の崩壊、スラリーの漏れなどの現象を防ぎ、プロジェクトの品質を確保し、スムーズに完了します。泥の材料は主にベントナイト（環境に優しい）であり、泥の構成は掘削時の土壌条件によって異なります。このプロジェクトでは、主要な地層、主要なインデックスの泥の準備を行います。
泥の回収と処理:
泥の量を効果的に制御し、生態環境を保護するために、可能な限り環境に優しい泥を使用し、リサイクルし、廃泥の発生を最大限に削減し、同時にスラリー汚染を防止し、適時に外部にリサイクルします。環境対策の具体的な対策は次のとおりです。
(1)地中から戻ってくる環境に優しい泥を循環系に導き、循環トラフと沈殿槽を経て掘削切粉を沈殿させて一次浄化効果を発揮します。最初の浄化が終わった泥は泥池に流れ込み、固まります。粒子の沈降を促進するために、泥水溜まりにバッフルを設置し、流れのパターンを変えて泥中の構造を破壊し、掘削切粉の沈降を促進します。
(2) ラインを点検する専門要員を配置し、点検ビジョンを強化するとともに、スラリー漏洩箇所があれば、その箇所に締切堰を構築し、速やかにスラリーを封じ込めて除去するための人員を配置する。スラリーが溢れ出てスラリーの範囲が広がるのを防ぐためです。収集された後、タンクローリーで建設現場の泥ピットまで牽引されます。
(3) 工事完了後は、建設現場の泥ピット内の泥を泥と水に分離し、残った廃泥は環境保護のため屋外に搬出されます。
3. 特別な技術的措置
掘削リグアンカーシステム:
方向性掘削のプロセスでは、地下地層構造の不規則性により、掘削リグはリーミングやバックホール中に孔内でのドリルパイプの反力に大きく影響されます。張力が急激に増加すると、掘削装置が不安定になり、掘削装置が転倒する事故さえも発生する可能性があります。したがって、掘削リグの固定システムの安定性が特に重要です。このプロジェクトと以前の建設の経験によれば、掘削リグのアンカーシステムは、具体的には次のように改良されました。
(1) グラウンドアンカーをピット内に設置し、グラウンドアンカーボックスの中心線が交差軸と一致するようにします。グラウンドアンカーボックスの上部は地山と面一であり、グラウンドアンカーボックスの掘削仕様は6m×2m×2mである。
(2) 管状テールアンカーをグラウンドアンカーボックスの後方 6 メートルに設置し、グラウンドアンカーボックスとテールアンカーをコネクティングロッドで接続する。テールアンカーを接続した後、土を埋め戻し、アンカー周囲の土を機械的・人工的に押さえます。土壌の支持力を高めます。
(3) 本体の傾きを防ぐため、アースアンカーボックスの両側に長さ 6 メートルのポールを取り付けてください。
(4) ポールの両端に 6×0.8m の鋼管を設置し、あらゆる場所で応力領域を増加させ、圧力を低減します。
(5) 設置後、鋼板をアンカーシステムに置き、リグを鋼板の上に駐車する必要があります。
Gookma Technology Industry Company Limitedはハイテク企業であり、水平方向ボール盤中国で。
投稿日時: 2023 年 2 月 15 日